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ジルコニア (ZrO₂) 基本グレード

概要

加水分解法にて生産された高純度・高品質なジルコニア粉体を提供します。
ジルコニアセラミックスは、ファインセラミックスの中でも高い曲げ強度と耐摩耗性を備える他、酸素イオン伝導性を持つなど様々な特徴を持っています。

特性(仕様)

部分安定化ジルコニア

KZ-3YF type C

3mol%のY₂O₃を均一に分散固溶させた標準的なジルコニア粉末です。
比表面積が小さく、射出成形や肉厚品の鋳込み成形に適しています。また他原料への分散性が良く、ZTAなどの複合組成の添加剤にもお使い頂いております。

KZ-3YF (SD) type T-D

プレス成形、CIP成形に適したバインダー添加タイプです。比表面積が小さく、成形性が大変良好で肉厚品の成形も可能です。
また、成形体加工時において、チッピングが少ないのも特徴です。

アルミナ強化ジルコニア

KZ-3YF (SD) type AZ

アルミナの均一分散により摩耗に優れたアルミナ強化ジルコニアグレードのバインダー添加タイプです。
通常のジルコニアグレードより水熱劣化しにくいため、ケミカルポンプや摺動部材といった構造用部材に適しています。

未安定化ジルコニア

KZ-0Y-LSF

安定化剤を添加していない高純度ジルコニア粉末です。高屈折率を有しており、光学レンズの屈折率調整剤としてお使い頂けます。また他材料への添加剤としても用いられ、電子部品やセラミック基板などにお使い頂いております。

代表特性

(部分・完全)安定化ジルコニア

  部分安定化 完全安定化
グレード KZ-3YF type C KZ-3YF type PF KZ-8YF
粉末特性
Y₂O₃(wt%) 5.4 5.4 13.3
Al₂O₃(wt%) 0.25 0.25 0
比表面積(m²/g) 9 15 2-15
粉体形態 粉末 粉末 粉末
焼結体特性 (1450℃焼結時)
焼結密度(g/cm³) 6.07 6.07 5.90
曲げ強度(MPa) 1000 1000 250
硬度(GPa) 12.5 12.5 12.5
成形方法 射出、押出、鋳込 射出、押出 射出、押出、鋳込

  部分安定化(バインダー含有)
グレード KZ-3YF (SD) type T-D KZ-3YF (SD) type AZ
粉末特性
Y₂O₃(wt%) 5.4 4.4
Al₂O₃(wt%) 0.25 20
比表面積(m²/g) 8 8
粉体形態 顆粒 顆粒
焼結体特性 (1450℃焼結時)
焼結密度(g/cm³) 6.07 5.45
曲げ強度(MPa) 1100 1300
硬度(GPa) 12.5 13.5
破壊靭性(MPa・√m) 5 5.5
成形方法 金型プレス、CIP

上記の値は代表値であり、保証値ではありません。

未安定化ジルコニア

  未安定化
グレード KZ-0Y KZ-0Y-L KZ-0Y-LSF
粉末特性
ZrO₂(wt%) 99.9 99.9 99.9
Al₂O₃(wt%) 0.001 0.001 0.001
SiO₂(wt%) 0.01 0.01 0.01
TiO₂(wt%) 0.005 0.005 0.005
Fe₂O₃(wt%) 0.005 0.005 0.005
比表面積(m²/g) 5 10 10
D50(µm) 17 17 0.2
1次粒子径(nm) 150-250 80-120 80-120
粉体形態 粉末 粉末 粉末

上記の値は代表値であり、保証値ではありません。